當(dāng)前位置:德中瑞達工藝設(shè)備(北京)有限公司(A VTA COMPANY )>>實驗室薄膜蒸發(fā)設(shè)備>> VDL70-7實驗室薄膜蒸發(fā)設(shè)備
設(shè)備名稱 | 薄膜蒸發(fā)實驗室裝置 |
型號 | VDL70-7全加熱全齒輪泵型 |
蒸發(fā)器材質(zhì) | 硼硅玻璃3.3 |
蒸發(fā)器特點 | 蒸發(fā)器主加熱夾套,重組分出料管口為夾套式設(shè)計 |
蒸發(fā)面積 | 0.07m² |
處理物料范圍 | 熔點范圍在150℃以下的物料 |
進料量 | 0.3-3 kg/h (取決物料性質(zhì)) |
蒸發(fā)器最高加熱溫度 | 300℃ 可選配最高350℃加熱裝置 |
最低操作壓力 | 0.1mbar |
進料形式 | 進料齒輪泵 |
出料形式 | 雙出料齒輪泵,輕重組分各一個 |
蒸發(fā)器進出口形式 | 進料口為球形磨口 出料口為”Rotulex”球形磨口 |
VDL70-7實驗室薄膜蒸發(fā)設(shè)備具有0.07平方米的蒸發(fā)面積,即可以進行小試實驗,又可以進行較可觀的小批量生產(chǎn),每小時最高處理能夠達到3公斤,如果連續(xù)化蒸餾,每天可以處理幾十公斤的物料。
對于實驗室裝置而言,一般有較少客戶選擇實驗室型的薄膜蒸發(fā)設(shè)備,主要是因為實驗室型的短程/分子蒸餾設(shè)備基本能夠涵蓋薄膜蒸發(fā)設(shè)備的大部分功能,但薄膜蒸發(fā)設(shè)備也有其相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域,比如:
- 原料中含有較多的輕組分需要脫除,采用薄膜蒸發(fā)器效率會更高
- 不需要太高的真空度,一般在1mbar以下即可實現(xiàn)分離
- 工藝放大的需要,薄膜蒸發(fā)器比短程蒸發(fā)器更多地防止輕組分飛濺發(fā)生,合適于將薄膜蒸發(fā)工藝放大到中試或工業(yè)化生產(chǎn)
薄膜蒸發(fā)器采用全夾套式設(shè)計,這種能夠保證物料進入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。而且輕組分的外置冷凝器也可以是帶有夾套加熱的,輕組分即使具有較高的熔點與能夠進行加熱處理。
薄膜蒸發(fā)器可以作為精餾柱的再沸器,具有良好的可擴展性,經(jīng)過改造可以成為一臺以薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的精餾裝置,用于分離組分沸點比較接近的工況。
VDL70-7實驗室薄膜蒸發(fā)設(shè)備采用進料齒輪泵進料,進料泵的頻率與進料量具有對應(yīng)關(guān)系,可保證進料量的高度可重復(fù)性。
齒輪泵出料能夠?qū)崿F(xiàn)實時變換蒸餾條件,實時進行取樣。齒輪泵出料量可達每小時約一公斤,因為輕重組分均有齒輪泵,可以同時在齒輪泵出口進行取樣,分別稱重后即可得出進料量數(shù)據(jù),輕組分的蒸餾比例等關(guān)鍵數(shù)據(jù),可以隨時指導(dǎo)實驗的進程。由于進料一直是連續(xù)的,輕重組分的出料也都是連續(xù)的,在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制,不管是輕組分是產(chǎn)品,還是重組分是產(chǎn)品,均能進行連續(xù)化蒸餾。
有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇,WRS輥輪式處理粘度較低的物料,SKR金屬彈性刮板式轉(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料,因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量,使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。